Sıradan Ray Bağlantıları için-Korozyon Önleyici Sızdırmazlık
Sıradan bağlantı bağlantı plakaları için temel prensip, çelikten nemi ve oksijeni izole etmektir. Dış mekan korozyon oranı düşük (sıradan karbon çeliğinden yaklaşık yüzde 60 daha düşük) ve hava koşullarına-dayanıklı çelik, yaygın bir temel malzemedir. Yüzey işlemede, kalınlığı en az 150 mikrometre olan ark-püskürtülmüş alüminyum kaplama kullanılır; alüminyum havada yoğun bir alümina filmi oluşturarak mükemmel korozyon direnci sağlar ve uzun tuz püskürtme testlerini geçer. Sızdırmazlık yapısı çift-katmanlı bir tasarımdır: bağlantı plakası ile ray arasında yaklaşık 5 mm kalınlığındaki elastik bir EPDM conta yağmur suyunun girişini önler ve rayın termal genleşmesini karşılamak için bağlantı plakası kenarlarına yüksek uzamaya sahip bir poliüretan sızdırmazlık maddesi uygulanır. Cıvata deliklerindeki sızdırmazlık contaları, bağlantı elemanı yolundan nemin girmesini engeller. Tamamlanan düzenekler, oda sıcaklığındaki suya 30 gün boyunca pas veya sızıntı olmadan daldırma testiyle doğrulanır.
Yalıtımlı Bağlantı Bağlantı Plakaları
Yalıtımlı ray bağlantı bağlantı plakaları yalıtım ve sızdırmazlığı dengelemelidir. Cam-elyaf-takviyeli plastik, korozyon direnci ve çok yüksek yalıtım direnci sunan tipik bir malzemedir. Yüzey, kimyasal direnç için en az 100 mikrometre kalınlığında epoksi reçineyle kaplanmıştır ve sızdırmazlıkta, yüksek yalıtım direncine ve eksi 50 ila artı 150 santigrat derece sıcaklık aralığına sahip silikon yalıtım dolgusu kullanılır. 3 mm kalınlığındaki yalıtkan PTFE contalar, bağlantı plakası ile ray arasına oturur ve cıvatalar, akım iletimini önlemek için gövde üzerinde yalıtım manşonları bulunan yalıtımlı tiplerdir. Kabul, daldırmadan sonra yüzde 10'dan fazla olmayan bir yalıtım direnci azalmasıyla birlikte, belirtilen eşiğin üzerinde bir yalıtım direnci gerektirir.
Genleşme Derzi Dinamik Sızdırmazlığı
Teleskopik ray bağlantı noktaları, ray tipik olarak artı veya eksi 10 mm kadar genişleyip daralırken sızdırmazlık sağlamalıdır. Dinamik conta, korozyonu önlemek için paslanmaz çelik bağlantı elemanlarına sahip yarık-tipi bir tasarıma yerleştirilmiş, en az yüzde 400 uzamalı neopren kauçuktan yapılmış elastik bir teleskopik sızdırmazlık şeridi kullanır. Bağlantı plakasının kendisi, temperleme sonrasında 1080 MPa'nın üzerinde çekme dayanımına sahip, yüksek-mukavemetli alaşımlı çeliktir ve yüzey, sıcak-daldırma galvanizleme artı en az 120 mikrometrelik çinko katmanına sahip sızdırmazlık maddesi ile korunur. Şerit ile bağlantı plakası arasındaki lityum-bazlı gres sürtünmeyi azaltır ve şerit ömrünü uzatır. Bitmiş bağlantının hasar veya sızıntı olmadan 100.000 döngülük genleşme yorulma testini geçmesi gerekir.
Test Göstergeleri ve Kabulü
Korozyon direnci nötr tuz spreyi ile test edilir: sıradan bağlantılar için en az 1500 saat ve yalıtımlı bağlantılar için 2000 saat; testten sonra pas veya kabarma görülmez. Sızdırmazlık, suya daldırma basınç testiyle doğrulanır: bağlantı noktasına monte edilen bağlantı plakası, 24 saat boyunca sızıntı olmadan 0,1 MPa su basıncına dayanır. Yalıtım, kuru ve suya batırılmış koşullar için tanımlanan geçiş değerleri ile bir yalıtım direnci test cihazıyla ölçülür. Numuneler her partiden alınır ve başarısız olan partilerden çift numune alınması gerekir. Genleşme derzleri için yorulma testi belirleyicidir.
Bakım Stratejisi
Bakım bağlantı tipine göre uyarlanır. Sıradan derzlerin,-ayda bir sızdırmazlık maddesi ve conta bütünlüğü açısından kontrol edilmesi, çatlak sızdırmazlık maddesinin onarılması ve eskimiş contaların derhal değiştirilmesi gerekir. Yalıtımlı bağlantılar, direnç sınırın altına düştüğünde contaların ve sızdırmazlık maddesinin değiştirilmesiyle yıllık yalıtım testi gerektirir. Genleşme derzlerinin sızdırmazlık şeridi aşınması üç ayda bir kontrol edilmeli ve aşınma yaklaşık 1 mm'yi aştığında değiştirilmelidir. Uzun vadeli önlemler arasında bağlantı plakası yüzeyinin düzenli olarak temizlenmesi, periyodik yeniden-kaplama, ağır-yük hatlarında koruyucu kapaklar ve arıza döngülerini tahmin eden ve değiştirme planlamasını yönlendiren bir bakım günlüğü yer alır. Bakım sonrasında cıvata torku, ağır{10}}yük bağlantıları için daha yüksek olan tasarım değerlerini karşılamalıdır.
SSS
S: Bağlantı plakaları için-temel korozyon önleyici prensip nedir?
C: Korozyona-dirençli malzeme, koruyucu kaplamalar ve sızdırmazlık yapıları kullanarak çelikteki nemi ve oksijeni yalıtın.
S: Yalıtımlı bağlantı bağlantı plakaları nasıl kapatılır?
A: Yalıtım silikon dolgu macunu, PTFE contalar ve yalıtımlı cıvatalar ile, sızdırmazlık ile elektrik yalıtımının dengelenmesi.
S: Genleşme derzi sızdırmazlığı nasıl test edilir?
C: Sızdırmazlık şeridinde herhangi bir hasar veya sızıntı olmadan 100.000 döngülük genleşme yorulma testiyle.
S: Hangi tuz püskürtme süresi gereklidir?
C: Sıradan derzler için en az 1500 saat ve yalıtımlı derzler için 2000 saat, pas veya kabarma olmadan.
S: Yalıtımlı bağlantılar ne sıklıkla test edilmelidir?
C: Yıllık olarak, yalıtım direnci belirtilen sınırın altına düştüğünde contalar ve sızdırmazlık maddesi değiştirilerek.
Sıradan, yalıtımlı ve genleşme rayı bağlantılarına yönelik bağlantı plakaları, yalıtım bileşenleri ve sızdırmazlık sistemleri için bizimle iletişime geçin.