Cıvata Korozyonu Koruma Teknolojisi ve Tam Yaşam Döngüsü Koruması
Geleneksel cıvata-korozyon önleme planlarının temel sorunlu noktaları nelerdir?
Geleneksel cıvata-korozyon önleyici şemalar temel olarak pas önleyici boyayı, sıradan gres ve galvanizleme işlemini içerir; bunlar, belirgin işlevsel ayrılma sorunlarına sahiptir. Pas önleyici-boyanın güçlü bir korozyon önleme performansı- vardır, ancak kürlendikten sonra sertleşir. Cıvata söküldüğünde kaplama kolayca zarar görür ve sökme işlemi zordur. Şiddetli sökme dişlere zarar verebilir. Sıradan gres, sökme direncini azaltabilir, ancak yüksek sıcaklıkta kaybedilmesi ve düşük sıcaklıkta katılaşması kolaydır, kısa bir yağlama ve korozyon önleme döngüsüyle-genellikle her 3-6 ayda bir yeniden uygulama gerektirir. Galvanizleme işlemi iyi bir dayanıklılığa sahiptir, ancak uzun süreli titreşim dişlerin sıkışmasına neden olur ve galvanizli katman hasar gördükten sonra elektrokimyasal korozyon meydana gelme eğilimi gösterir ve bunun onarılması zordur. Bu planlar, uzun-korozyon önleme,-uygun sökme ve tekrarlanan yeniden kullanım arasında denge kuramaz; bu da yüksek risk senaryolarında yüksek cıvata bakım maliyetlerine ve yüksek sökme risklerine yol açar.
Balmumu-bazlı mikrokapsül sürekli-salım teknolojisi, cıvataların uzun süreli-yağlanmasını nasıl sağlar?
Balmumu-tabanlı mikrokapsül sürekli-salım teknolojisi, uzun-vadeli cıvata yağlamanın temelidir. "Katı matris + sıvı çekirdek"ten oluşan kompozit bir yapı oluşturmak için mum-bazlı bir matris içinde 5-10μm çapında özel yağlayıcı mikrokapsülleri kapsüller. Mikrokapsül kabuğu, sıcaklığa-duyarlı polimer malzemeden yapılmıştır ve dahili polialfaolefin (PAO) yağlama bileşenini, -40 derece ile 120 derece arasındaki servis sıcaklığı aralığında yavaşça serbest bırakabilir. Bu sürekli-serbest bırakma mekanizması, iplik temas yüzeyini 0,15-0,2'lik düşük bir sürtünme katsayısında tutabilir, uzun süreli titreşime maruz kalsa bile tutukluk oluşmaz. Mikrokapsüller ayrıca diş kökleri ve bağlantı boşlukları gibi küçük alanlara bağımsız olarak nüfuz ederek geleneksel kaplamaların kör noktalarını doldurabilir ve tam kapsamlı bir yağlama koruması oluşturabilir. Testler, bu teknolojinin mikrokapsüllerinin sürekli salınım süresinin 10 yıl kadar uzun olduğunu, bu süre zarfında yağlama bileşenlerinin oksitlenmediğini ve bozulmadığını ve iplik sökme kuvvetinin her zaman başlangıç değerinin ±%10'u dahilinde stabil olduğunu göstermektedir.
Cıvatanın eğimli yoğun korozyon önleyici yapısındaki "üç bariyer" sırasıyla hangi rolleri oynuyor?
Cıvatanın eğimli yoğun korozyon önleyici yapısı-bir dış kirlenme önleyici film, bir orta bariyer filmi ve üç korozyon önleyici- bariyer oluşturan bir iç yapıştırma filminden oluşur. Dış-kirlenme önleyici film, düşük yüzey enerjisine ve 110 dereceden fazla temas açısına sahip, toz ve yağla lekelenmeyen ve ultraviyole yaşlanmaya karşı dirençli, florokarbon-modifiye mikrokristalin balmumundan oluşur. 10 yıl boyunca dış mekana maruz kaldıktan sonra tebeşirlenmez veya çatlamaz, kir birikmesi nedeniyle hızlanan yerel korozyonu önler. Orta bariyer filmi, klorür iyonları ve asidik su buharı gibi aşındırıcı ortamların nüfuz etme oranını %90'dan fazla azaltan labirent benzeri bir nüfuz kanalı oluşturan nano-ölçekli silika dolgu maddeleri içerir ve 2000 saatlik nötr tuz püskürtme testinden sonra pas oluşmaz. İç bağlama filmi, 5 MPa'lık bir yapışma ile kimyasal bağlanma oluşturmak üzere metal alt tabakanın yüzeyi ile kimyasal olarak reaksiyona giren fosfatlama hızlandırıcıları ekler. Titreşim ve darbe koşullarında bile düşmez ve aşındırıcı ortam ile alt tabaka arasındaki teması temel olarak engeller.
Deniz ortamlarında cıvataların-korozyonunu önlemek için hangi hedefe yönelik önlemler gereklidir?
Deniz ortamlarındaki cıvatalar; tuz serpintisi, dalga etkisi ve düşük sıcaklık nedeniyle üçlü erozyona maruz kalır. Düşük sıcaklıktaki yağlama performansını artırmak için mikrokapsül içeriğinin %25'e yükseltildiği yüksek-konsantrasyonlu bir mikrokapsül formülü benimsenmelidir. Tuz spreyindeki klorür iyonlarına karşı bariyer kapasitesini güçlendirmek ve elektrokimyasal korozyonu önlemek için orta bariyer filmini 100μm'ye kadar kalınlaştırın. Denizdeki güçlü ultraviyole radyasyonun neden olduğu kaplamanın yaşlanmasına direnmek için dış katmana ultraviyole emiciler ekleyin. Temel korozyon önleme performansını malzeme seviyesinden iyileştirmek için 316 paslanmaz çelik veya özel korozyon- ile işlenmiş alaşımlı çelik gibi tuz spreyi korozyonuna-dirençli alt tabakaları seçin. Ayrıca, açık deniz platformlarının dar alanlarında hassas uygulamayı kolaylaştırmak için macun-şeklindeki korozyon önleyici ürünleri-kullanın ve eksik alanlar olmadan tekdüze kaplama kapsamı sağlayın.
Tersine çevrilebilir koruma tasarımı cıvataların tekrar tekrar kullanılmasını nasıl sağlıyor?
Tersine çevrilebilir koruma tasarımı, "yumuşak jel iç katman + sert kuru film dış katman"ın yapısal kombinasyonu yoluyla-cıvataların tahribatsız olarak sökülmesini ve tekrar tekrar kullanılmasını sağlar. Sökme sırasında, iç jel yağlama filmi, kırılgan bir kırılma olmaksızın diş dönüşü ile plastik deformasyona uğrayabilir; dış kuru film, %15'ten fazla kopma uzaması nedeniyle alt tabaka yüzeyinden kalıntı veya hasar olmadan tamamen ayrılabilir. Sökülen cıvataların temizlenmesine, paslarının alınmasına veya yeniden kaplanmasına gerek yoktur ve doğrudan montajla orijinal koruma performansını geri kazanabilirler. Testler, 10 sökme-montaj döngüsünden sonra bu tür cıvataların korozyon önleme ve-yağlama performansının önemli ölçüde azalmadığını ve sınırsız yeniden kullanıma olanak sağladığını göstermektedir. Tasarım aynı zamanda galvanizleme, krom kaplama ve dakromet gibi geleneksel yüzey işleme işlemlerine de uyumlu olup, uygulama sonrasında orijinal kaplamanın performansını etkilemeyerek çift koruma oluşturmaktadır.