Qu100 ve Qu120 vinç rayları arasında aşağıdaki farklılıklar vardır:
Boyutlar:
Qu100:Raylı kafa genişliği 100 mm, ray yüksekliği 150 mm, alt genişlik 150 mm ve bel kalınlığı 38 mm.
Qu120:Demiryolu kafası genişliği 120 mm, ray yüksekliği 170mm, alt genişlik 170 mm ve bel kalınlığı 44 mm'dir. Qu120'nin toplam boyutu Qu100'den daha büyüktür, bu da daha büyük yüklere ve basınçlara dayanmasını sağlar.
Teorik Ağırlık:
Qu100:Metre başına teorik ağırlık yaklaşık 89.05kg'dır.
Qu120:Metre başına teorik ağırlık yaklaşık 118.5kg'dır. Qu120 daha ağırdır ve kurulum ve döşeme sırasında daha fazla profesyonel ekipman ve teknisyen çalışmasını gerektirir.
Taşıma Kapasitesi:
Qu100:Özellikle yüksek olmayan genel kaldırma ağırlıkları ve çalışma seviyelerine sahip vinçler için uygundur ve çoğu geleneksel endüstriyel alanda vinçlerin işletim gereksinimlerini karşılayabilir.
Qu120:Daha büyük boyutu ve ağırlığı nedeniyle, daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve bükme mukavemetine sahiptir. Büyük liman vinçleri, ağır metalurjik vinçler vb. Gibi büyük ve ağır vinçler için uygundur. Ağır yükleme ve sık başlangıç ve frenleme sırasında vinç tarafından üretilen daha büyük stres ve darbe kuvvetine dayanabilir.
Uygulama senaryoları:
Qu100:Genel olarak vinç rayları için yaygın olarak kullanılır Fabrika atölyeleri, lojistik depoları ve vinç kaldırma ağırlığı ve kullanım sıklığının nispeten orta olduğu diğer yerler.
Qu120:Esas olarak büyük çelik değirmenler, madenler, büyük hidroelektrik istasyonları gibi vinç yük taşıma kapasitesi için yüksek gereksinimlere sahip yerlerde kullanılır. Bu yerlerdeki vinçlerin çok ağır nesneleri kaldırması gerekir ve çalışma ortamı nispeten serttir ve rayların mukavemeti, aşınma direnci ve stabilitesi son derece yüksektir.
Üretim Süreci:
Qu100:Üretim zorluğu nispeten küçüktür, haddeleme, düzleştirme ve diğer işlem bağlantıları için gereksinimler nispeten düşüktür, üretim verimliliği yüksektir ve maliyet nispeten düşüktür.
Qu120:Büyük kesit boyutu ve ağır ağırlığı nedeniyle, deformasyon yasası geleneksel çeşitlerden oldukça farklıdır. Üretim işlemi sırasında, ısıtma, çelik dönüş, ön bükme, düzleştirme ve testere gibi çoklu işlemlerin daha hassas kontrolü ve ayarlanması gerekmektedir. Üretim zordur ve üretim ekipmanı ve proses teknolojisi konusunda daha yüksek gereksinimlere sahiptir.