Başak Ankrajları için Sorun Giderme ve Onarım Teknolojisi
- Başak ankrajlarında "halka şeklindeki çatlaklar (0.3mm genişlik)" ni ve bunları nasıl onarırsınız?
Causes: ① Wrong resin:curing agent ratio (5:1 vs. 4:1) increasing shrinkage (2%→5%); ② Incomplete hole cleaning (dust/water) reducing bond strength (8MPa→4MPa); ③ Fast spike insertion (>15cm/s) creating bubbles (>3cm³). Onarım: ① Çatlaklar boyunca v - olukları (2mm derinlik, 3mm genişlik) öğütün; ② Alkali - dirençli epoksi (500 - 800mPa · s) 0.2MPA'da enjekte edin; ③ 10mm cam elyaf bez uygulayın; ④ 24 saat iyileştirin, çekme kuvvetini test edin (65kn'den büyük veya eşit) ve ultrasonik bütünlüğü. Başak gevşemeyi önler (0,5 mm'den daha az veya eşit yer değiştirme).
- Kötü olmayı önlemek için ani artışlarda (nüfuz edici çapa değil) "kök pas (0.2mm derinlik)" nasıl işlenir ve tedaviden sonra ne test edilir?
Adımlar: ① Pas kablo fırçaları, asit - yıkama (% 10 HC1, 5 dakika), durulayın ve kuru; ② Çinko - tabanlı kaplama uygulayın (80 - 100μm, alkali - dirençli); ③ - çapa arayüzünde silan sızdırmazlık maddesi (5mm genişlik) enjekte edin. Testler: ① Kaplama yapışması (1 mm ızgara soyma); ② Çekme kuvveti (60KN'ye eşit veya eşit,% 5 bozulmaya eşit veya eşit); ③ 48H tuz sprey testi (yeni pas yok); ④ Başak dikeyliği (1 dereceye eşit veya eşit). Hayatı 5 yıl uzatır.
- Ankraj arızası türleri (çapa aracı arızası, - ankraj ayırma) "- Çıkış kuvveti - yer değiştirme eğrileri" yoluyla nasıl tanımlanır ve eğri farklılıkları nelerdir?
5KN/Dk.<2mm (agent strength ≤30MPa); ② Spike-anchor separation: Force rises slowly to 55-60kN, displacement >5mm (normal 2 - 3mm, bağ gücü 4MPa'dan daha az veya eşit). Ajan arızası yeniden dövüşmeyi gerektirir; Ayırma yapıştırıcı onarımı gerekir, bakım maliyetlerini ￥ 30/spike azaltır.
- Plow - çıkış kuvvetini sağlamak için genişletilmiş başak delikleri (28mm → 30mm) nasıl onarılır (28mm → 30mm) ve malzeme gereksinimleri nelerdir?
Adımlar: ① Delikleri 32 mm'ye genişletin, enkaz temizleyin; ② Çimento harç (su - çimento oranı 0.3, +5% genişleme ajanı); Enjeces Grout, konumlandırma kalıbı yerleştirin, 7 gün kür. Malzeme Gereksinimleri: ① 250 mm'ye eşit veya eşit akışkanlık; ② 28D 60MPA'dan daha büyük veya eşit olan basınç dayanımı; ③ Genişleme oranı%0.02 -%0.05; ④ Alkali direnci (pH12'de% 90 mukavemet elde etmeyi büyük veya eşit). - 65kn'den daha büyük veya eşit, 0,5 mm'den daha az delik sapması.
- "Nitelikli Pull Pull - Out Force (65kn'den daha büyük veya eşit), ancak 3 derece artış eğimi" ray kısıtlaması ve çapaya zarar vermeden nasıl düzeltilir?
Impacts: Uneven lateral force (8kN→16kN), >1mm ray yer değiştirmesi, ± 2mm gösterge sapması, 120MPa kök stresi (vs . 80 mPa), 6 - yıl ömrü (vs . 10 yıl). Düzeltme: ① Jack (10kn) zıt yönde, 1 dereceye eşit veya eşit seviyeye; ② 1-2mm paslanmaz çelik şimler yerleştirin; ③ Boşlukları doldurmak için epoksi enjekte edin. Testler: ① 1 dereceden daha az veya daha az dikeylik; ② 65kn'den daha büyük veya eşit çekme kuvveti; ③ 2KN'den daha az veya eşit yanal kuvvet farkı. Tek tip ray kısıtlaması sağlar.