Tuz sprey korozyonu sabitleme sistemleri için gereksinimler
- Kıyı alanlarındaki demiryolu sabitleme sistemleri için tuz püskürtme direnci standardı nedir?
Sabitleme sistemi bileşenleri, yüzey pas bölgesi%5'e eşit veya eşit olmayan bir 500- saat tuz sprey testini geçmelidir, belirgin kaplama soyma ve matris korozyonu .}}}}}}} Elastik klipsler ve cıvatalar gibi elastik klipsler gibi çelik bileşenlerinin, 8μm'den daha fazla olması gerekir, bu şekilde veya daha fazla, 6 μm'den daha büyük olmalıdır, bu şekilde veya daha fazla, 6 μm'ye eşit olmalıdır, bu şekilde veya daha fazla, 6 μm'ye eşit olmalıdır, bu türden veya eşit, 6'dan daha fazla olmalıdır, bu şekilde veya daha fazla, 6 μm daha fazla olmalıdır, bu türden daha fazla olmalıdır. İyi Korozyon Dirençini Sağlayın . Tuz sprey testinden sonra, elastik klipsin sıkıştırma kuvveti zayıflatma oranı%10'dan daha az veya eşit olmalıdır ve cıvatanın ön yük kaybı%8'den az veya eşit olmalıdır .
- Farklı sabitleme sistemi bileşenleri için tuz spreyi dirençli tedavi yöntemlerindeki farklılıklar nelerdir?
Elastik klips, sıcak dip galvanizleme ve pasivasyon ile işlenir ve pasivasyon filmi kalınlığı 0 .} 5μm'den daha büyük veya eşittir, tuz spreyi direnci .} 5μm'ye eşittir .} 5μm'ten% 50 daha yüksektir. 3-5 Galvanizasyonun, özellikle iplik parçalarının korozyon koruması için uygun olanlar . presleme plakaları ve balık plakaları, galvanizleme + boyama kompozit işlemi, önce 8μm'lik bir boyama ile işlenir, daha sonra epoksi boya 30-40 μm, geliştirme tuzu direncine uygulanır.
- Tuz sprey korozyonunun sabitleme sistemlerinin mekanik özellikleri üzerindeki etkileri nelerdir?
Elastik klips elastik modülünü%5 -10%azaltacak ve klempleme kuvveti zaman içinde yavaş yavaş bozulur . 500 saatlik tuz püskürtme testinden sonra, sıkıştırma kuvveti, cıvatanın yirkiye, intikam alacak şekilde, CIRDEAD, CIRRODED, CIRREDED, CIRRODEAD ile azalabilir. Kaplama soyma alanında . lokal korozyon oluşacak, stres konsantrasyon noktaları oluşturacak, bu da bileşenin yorulma ömrünü%30 kısaltacak -40%.
- Sabitleme sistemlerinin tuz spreyi korozyon direncini nasıl test eder?
Put the components into a salt spray test chamber, spray continuously with 5% sodium chloride solution, and keep the temperature at 35℃±2℃. Take it out every 100 hours to observe and record the rust area and coating condition. After the test, test the clamping force of the elastic clip, the preload and tensile strength of the bolt, compare with those before the test, and Performans zayıflama oranını hesaplayın . Anahtar bileşenler için, . korozyon nedeniyle çatlakların oluşturulup oluşturulmadığını kontrol etmek için bükme testi de gereklidir.
- Kıyı alanları ve iç bölgeler arasındaki sabitleme sistemlerinin bakım döngüsünde fark nedir?
Kıyı alanlarındaki sabitleme sistemlerinin bakım döngüsü% 30'dur -40%% daha kısa olan iç alanlardan daha kısa olan . sıradan demiryolları 3 yıldan 2 yıla kadar kısalır ve 2 yıldan 1'e kadar yüksek hızlı demiryolları 5 yıl . 5 yıl arasında yüksek hızlı demiryolları, her bakımın kontrol edilmesine odaklanması gerekir ve her bakım, her bakımın kontrol edilmesine odaklanmalıdır. %10 . Bileşenlerin yüzeyindeki tuz donunu düzenli olarak temizleyin, 6 ayda bir anti gres uygulayın ve hizmet ömrünü uzatmak için korozyon önleyici tabakasını destekleyin.