Demiryolu başak demirleme teknolojisi ve kalite kontrolü
- Sıradan beton uyuyanlar ve öngerilmeli beton uyuyanlar neden farklı başak ankraj süreçleri kullanıyor ve karışık süreçler nasıl sorunlara neden oluyor?
Sıradan beton travers (C40 mukavemeti), düşük maliyet ve hızlı kürleme (2 - saat başlangıç ayarı) için kükürt ankrajı (kükürt: çimento: kum =1: 1: 3) kullanır; Öngerilmeli beton travers (C50 mukavemeti) pürüzsüz delik duvarlarına sahiptir ve kükürt ankrajları yetersiz yapışmaya sahiptir (reçine: kürleme ajanı: hızlandırıcı {{=4} {=4} {=4 {{{}} out kuvveti - güçle - güçle 65k ile eşittir. Karışık işlemler (öngerilmeli traversler için kükürt ankrajı) yetersiz sivri uç çekme - çıkış kuvvetine neden olur, bu da tren geçişi sırasında başak gevşemesine, uyuyanlar ve raylar arasında 3 mm'den fazla göreceli yer değiştirme ve genişletilmiş gösterge sapmasına yol açar. Uzun - terim kullanımı, başak çekme ve izleme kusurlarına neden olur. Karşılık gelen ankraj işlemini seçerek kurulumdan önce uyuyan türünü onaylayın.
- Karıştırma süresi başak çapalarının kalitesini etkiler. Kükürt ve reçine ankrajları için standart karıştırma süreleri nelerdir ve dengesiz karıştırma nedenleri neden olur?
Sulfur anchors are melted at 160-180℃, requiring 5-8 minutes of mixing to ensure uniform mixing of sulfur, cement, and sand; resin anchors are mixed at room temperature for 2-3 minutes until no obvious particles remain. Unevenly mixed sulfur anchors form local agglomerations, leading to internal voids (>5cm³ hacim) ankrajdan sonra ve 15 - çekme kuvvetinde% 20 azalma; Düzensiz karışık reçine ankrajları, kürlendikten sonra (30MPa'dan daha az veya daha az yerel güç) eşit olmayan mukavemete sahiptir ve bu da sivri uçların stres altında zayıf noktalarda kırılmasına neden olur. Özel ankrajlar sağlamak için özel karıştırma ekipmanlarını kullanın ve karıştırma durumunu düzenli olarak kontrol edin.
- Başak ankraj derinliği için muayene sıklığı ve yöntemleri nelerdir ve aşırı sapmalar nasıl düzeltilir?
İnceleme frekansı: Her 100 ankrajlı sivri için örnek 1 grubu (3 ani); 100'den 100'den az sayın İnceleme yöntemi: Uyuyan yüzeyden başak tabanına dikey olarak ölçmek için bir derinlik göstergesi kullanın - 120 - sıradan beton uyuyanlar için 150mm, 150 - prestresli beton uyuyanlar için 180mm. Yetersiz derinlik için (örneğin, öngerilmeli traversler için 130 mm), orijinal çapayı kırın, deliği temizleyin ve derinlik standartlarını karşılamak için yeniden çalışın; Aşırı derinlik için (örneğin, sıradan uyuyanlar için 160 mm'den fazla), uyuyan tabanına nüfuz eder ve çatlamaya neden olur, uyuyanı değiştirin ve yeniden çalışın. Uyumluluğa kadar düzeltmeden sonra yeniden tartışın.
- Petek artışlarının yüzeyinde petek kusurlarına neden olan ve bunların nasıl önleneceğini nedir?
Nedenleri: Ankrajda hava sürüklenmesi (karıştırma sırasında yayınlanmamış hava), başak deliğindeki kalıntılar (toz, su) ve aşırı başak yerleştirme hızı (çok fazla çapa sıkma). Önleme önlemleri: Sülfür ankrajlarının havayı serbest bırakmak için karıştırıldıktan 2-3 dakika durmasına izin verin; Hava sürüklenmesini azaltmak için reçine ankrajlarını düşük hızda (500R/dakikaya eşit veya 500r'a eşit) karıştırın; Ankrajdan önce başak deliklerini temizleyin, enkaz ve su ile basınçlı hava üfleme; Hava tuzağını önlemek için 5-10 cm/s'de başak yerleştirme hızını kontrol edin. Etkili önleme, petek kusurlarını%5'in altına düşürür ve ankraj kalitesi sağlar.
- Farklı iklim koşullarında başak çapa kürleme süresindeki değişikliklere uyum sağlamak için inşaat ritmi nasıl ayarlanır?
High-temperature environment (>30 derece): Sülfür ankrajı kürleme süresi 1,5 saate kadar kısalır, reçine 20 dakikaya ankraj - ankrajdan sonra 1 saat içinde cılız eklenmesini hızlandırır; düşük - sıcaklık ortamı (<5℃): Sulfur anchor curing time extends to 3 hours, resin anchor to 1 hour-heat anchors (keep sulfur anchors at 170℃, mix resin anchors with warm water <40℃) and preheat sleeper holes to 10-15℃ with a heat gun to ensure normal curing. Adjust construction intervals based on climate to avoid curing time impacts on quality.