Ray Sıkıştırma Plakalarının İşlev ve Montaj Doğruluğu Gereksinimleri
Ray sistemindeki presleme plakalarının temel işlevi nedir?
Presleme plakalarının temel işlevi; rayların, -ray taban plakalarının veya traverslerin altına sabitlenmesine yardımcı olmak, bunların yanal ve boylamsal yer değiştirmelerini sınırlamak ve ray geometrik stabilitesini sağlamaktır. Cıvatalar ve elastik çubuklarla birlikte kullanıldığında rayların taşıdığı yükü dağıtır ve aşırı yerel kuvveti önler. Köprüler ve tüneller gibi özel bölümlerde baskı plakaları, tren işletiminin oluşturduğu darbe kuvvetine direnerek ray ile temel arasındaki bağlantının gücünü artırabilir. Plakaların preslenmesi, taban plakasının yanlış hizalanmasını veya bükülmesini önleyerek tamponlama performansının normal şekilde çalışmasını sağlar. Farklı tipte presleme plakaları, farklı ray yapılarına uyarlanarak, güvenli tren işletimini sağlamak üzere toplu olarak sabit bir sabitleme sistemi oluşturur.
Pres plakalarının malzeme ve yapısal tasarımına ilişkin gereksinimler nelerdir?
Presleme plakalarının malzemesi, yeterli yük taşıma kapasitesinin sağlanması için çekme mukavemeti 800 MPa'dan büyük veya eşit ve akma mukavemeti 600 MPa'dan büyük veya eşit olan yüksek-mukavemetli çelik olmalıdır. Korozyon direncini artırmak ve karmaşık ray ortamına uyum sağlamak için yüzey galvanizleme veya boyama gibi paslanmaya karşı-geçirmez bir işlemden geçirilmelidir. Yapısal tasarım rayın veya taban plakasının şekline uymalı, kuvvet-taşıyan temas alanını artırmalı ve gerilim konsantrasyonunu azaltmalıdır. Cıvatalarla tam eşleşmeyi sağlamak ve kurulum sapmalarını önlemek için presleme plakalarının delik konumu doğruluğu sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Bazı baskı plakaları, parça deformasyonuna daha iyi uyum sağlayabilen ve sabitleme etkisinin stabilitesini artırabilen elastik bir tasarıma sahiptir.
Presleme plakası kurulumunun konumsal sapmasına ilişkin katı gereksinimler nelerdir?
Rayların ve taban plakalarının montaj yüzeyleri ile doğru hizalamayı sağlamak için, baskı plakası kurulumunun düzlemsel konum sapması 1 mm'ye eşit veya daha az bir aralıkta kontrol edilmelidir. Düzensiz aralıktan kaynaklanan kuvvet dengesizliğini önlemek için uzunlamasına aralık sapması 2 mm'den az veya eşittir. Presleme plakası ile ray tabanı arasındaki boşluk, gevşek alan olmadan sıkı bir bağlantı sağlamak için 0,5 mm'ye eşit veya daha azdır. Kavisli bölümlerde, ek stresi önlemek için baskı plakasının montaj açısının yol viraj yarıçapına uyarlanması gerekir. Aşırı konum sapması, baskı plakasının eşit olmayan kuvvet taşımasına neden olacak, aşınmayı veya deformasyonu hızlandıracak ve rayın genel stabilitesini etkileyecektir.
Farklı ray bölümleri arasında plakaların preslenmesine ilişkin gereksinimlerdeki farklılıklar nelerdir?
Köprü bölümlerindeki baskı plakalarının, ray ile köprü arasındaki etkileşimi azaltmak için daha güçlü boylamsal direnç kontrol özelliklerine sahip olması gerekir. Tünel bölümlerindeki sınırlı alan nedeniyle baskı plakaları, kolay kurulum ve bakım için kompakt bir tasarıma sahip olmalıdır. Ağır-demiryollarına yönelik presleme plakalarının, yüksek yük gereksinimlerini karşılamak amacıyla yük-taşıma kapasitesini ve aşınma direncini{-iyileştirmek için kalınlaştırılmış yapılar kullanması gerekir. Yüksek-hızlı demiryolları, presleme plakalarının kurulum doğruluğu konusunda daha yüksek gereksinimlere sahiptir ve konum sapması ve sıkma torkunun sıkı kontrolünü gerektirir. Tuz püskürtme korozyonuna karşı kıyı bölgelerinde kullanılan paslanmaz çelik presleme plakaları gibi, özel iklimlere sahip bölgelerdeki presleme plakalarının korozyon direncini artırması gerekir.
Pres plakası kurulumundan sonra kalite kontrolü nasıl yapılır?
İlk olarak, baskı plakasının montaj konumunu kontrol edin, 1 mm'den az veya eşit gereksinimini karşıladığından emin olmak için bir mastar ve kalınlık mastarı ile sapmayı ölçün. Baskı plakası ile ray/taban plakası arasındaki bağlantı derecesini kontrol edin ve geçmemesi gereken boşluğu 0,5 mm kalınlık mastarı ile kontrol edin. Gevşemeden tasarım standardını karşıladığından emin olmak amacıyla cıvata sıkma torkunu tespit etmek için bir tork anahtarı kullanın. Presleme plakasının yüzey durumunu, deformasyon, çatlak, pas ve diğer kusurlar olmadan ve paslanmaya- dayanıklı kaplamanın sağlam olup olmadığını gözlemleyin. Uzun süreli kullanım stabilitesini sağlamak için-tren deneme işleminden sonra takip incelemesi yaparak, baskı plakasında yer değiştirme veya hasar olup olmadığını gözlemleyin.