Spike Anchorage'ın güvenilirliği ve optimizasyonu
- Sıradan beton uyuyan sivri uçları için, kükürt - çimento - kum ankraj oranı 1: 1: 3 (kütle). Oran sapmasının sabitleme performansı üzerindeki etkileri nelerdir?
Bu oran gücü ve işlenebilirliği dengeler: kükürt (1 kısım) 50kn'den daha büyük veya daha fazla plow - dış kuvvet; Çimento (1 parça) 40MPA basınç dayanımından daha büyük veya daha yüksek artar; Kum (3 parça) büzülmeyi%2'ye veya%2'ye eşit olarak azaltır. Sapma etkileri: ① Aşırı kükürt (1: 0.5: 3):% 20 -20 derecesinde çatlama; ② Aşırı çimento (1: 2: 3):<150mm fluidity, >% 5 boşluk,<40kN pull-out force; ③ Excess sand (1:1:4): 10% annual loosening rate. Melt sulfur at 160-180℃ for uniform mixing, achieving 80% strength in 24 hours, ≤3% rework rate.
- Öngerilmeli beton uyuyanlar için reçine ankraj ajanlarının temel performans göstergeleri (sıkıştırma mukavemeti, jel süresi) nelerdir ve kükürt ajanları neden uygun değildir?
Reçine Gereksinimleri: ① 7D'de 60MPa'dan daha büyük veya eşit olan 50MPa 24H'lik basınç mukavemetinden daha büyük veya eşittir; ② 15-30 dakika jel süresi (25 derece). Sülfür ajanları uygun değildir çünkü: ① Pürüzsüz öngerilmeli uyuyan delikler<45kN pull-out force; ② High-temperature sulfur (160-180℃) damages rebar coatings, causing 0.1mm/year corrosion; ③ 3% sulfur shrinkage vs. ≤0.5% resin, leading to 8% vs. 2% annual loosening. Store resin at ≤25℃, 6-month shelf life.
- Spike Pull Pull - Çıkış kuvveti 55kn'dir (60kn tasarımı). Yaygın nedenler nelerdir ve süreçlerin standartları karşılayacak şekilde nasıl ayarlanır?
Common causes: ① Unclean holes (dust/water), reducing bond strength from 8MPa to 5MPa; ② Fast insertion (>15cm/s) causing >2cm³ kabarcıklar; ③ Eşitsiz karıştırma. Ayarlar: ① 0.6MPa basınçlı hava ile temiz delikler; ② 5 - 10cm/s'ye yerleştirin, 3 kez dönün; ③ 2 dakikadan daha büyük veya daha büyük 300r/dakika karıştırın. Çekme kuvveti 65-70kn'ye yükselir ve yeterlilik oranı% 85'ten% 98'e yükselir.
- Alpin sivri ankrajları için "düşük - sıcaklık anti - çatlama ajanlarının" bileşimi ve oranı ne kadar düşük - sıcaklık performansı nasıl iyileştirilir?
Anti - Çatlama Ajanları (% 5 kütle):% 3 EVA + 2% nano - Kalsiyum karbonat.<3%: 15% cracking at -40℃, 20% pull-out force decay; >%7: 60 → 50MPA basınç mukavemeti. Geliştirilmiş Performans: ① - 40 derece (vs . 1.5 kj/m²) 'de 3KJ/m²'lik etkiye eşit veya daha büyük; ② 50 donma-çözülme döngüsünden sonra - çıkış kuvvetinin% 90'dan daha büyük veya eşit olması; ③ 25GPA modülü (-40 derece,% 10 daha düşük). Toplanmayı önlemek için 5 dakikadan daha büyük veya 5 dakikaya eşit karıştırın.
- "Spike - Çapa Aracı Arayüzü (5mm uzunluk)" "" Arayüz Takviyesi "aracılığıyla nasıl onarılır ve onarımdan sonra ne test edilir?
Adımlar: ① Drill φ2mm delikler (10mm derinlik, 10mm aralık); ② 0.2MPa'da 200 - 300MPa · S epoksi enjekte edin; ③ 24 saat iyileştirin, fazla tutkal öğütün. Testler: ① 5MPA'ya eşit veya daha büyük arayüz bağ mukavemeti; ② 65kn'den daha büyük veya eşit çekme kuvveti; ③ Ultrasonik test (% 100 dolgu); ④ 1 dereceden daha az veya daha az dikeylik dikeyliği. Ömrü 5 yıl,% 2 nüks oranından daha az veya eşit olarak uzatır.