Ray Plakası Yapı Tasarımı ve Ray Sabitleme Doğruluğu Bilgisi
Presleme plakalarının temel yapısal tasarım noktaları nelerdir?
Pres plakalarının temel yapısal tasarımı, ray stabilitesini sağlamak için sabitleme mukavemetine, ray uyarlanabilirliğine ve kurulum kolaylığına odaklanmalıdır. Presleme plakası ile ray arasındaki temas kısmı, yerel gerilim yoğunlaşmasını önlemek için ray taban profilini %90'dan büyük veya buna eşit bir temas alanına sığdıran bir yay tasarımını benimser. Presleme plakasının ana gövdesi, tren titreşimi tarafından oluşturulan yanal kuvvetlere dayanacak yeterli gücün sağlanması için 10 mm'ye eşit veya daha büyük bir kalınlıkta Q345 veya Q235 çelikten damgalanmıştır. Bir demiryolu genişleme boşluğu tasarlanmıştır: geleneksel hatlar için 0,5-1 mm ve yüksek hızlı demiryolları için 0,3 mm'den az veya eşit, sabitleme ve genişletme ihtiyaçları dengelenir. Cıvata deliği, kurulum sırasında konum sapması düzeltmesini kolaylaştırmak için ±2 mm ayar payına sahip eliptik bir tasarıma sahiptir. Bazı baskı plakaları, elektrikli demiryollarının ihtiyaçlarına uyum sağlayarak akım döngülerinin oluşmasını önlemek için yalıtım contalarını entegre eder ve yapısal tasarım, yalıtım ve sabitleme etkilerini dengelemelidir.
Plakaları preslemek için kurulum doğruluğu gereksinimleri nelerdir?
Presleme plakalarının montaj doğruluğu, ray sabitleme etkisini doğrudan etkiler; ray merkez hattının kaymamasını sağlamak ve ölçü doğruluğunu korumak için yanal konum sapması ±2 mm'den az veya eşittir. Boyuna konum sapması ±3 mm'den az veya eşittir ve bitişik baskı plakaları arasındaki aralık, ray deformasyonuna yol açan destek noktalarının eşit olmayan dağılımını önlemek için aynıdır. Presleme plakası ile ray arasındaki uyum boşluğu 0,1 mm'den az veya eşittir; Eşit basınç iletimini sağlamak ve yerel süspansiyonu önlemek için kalınlık ölçerin içeri girmemesi gerekir. Cıvata sıkma torku spesifikasyona göre ayarlanmalıdır: Yetersiz tork nedeniyle gevşemeyi önlemek amacıyla M20 cıvatalar için 400 N·m'ye eşit veya daha büyük ve M24 cıvatalar için 600 N·m'ye eşit veya daha büyük. Aynı travers üzerindeki iki yan baskı plakası arasındaki yükseklik farkı, eğim olmadan dengeli ray gerilimi sağlamak ve ray düzgünlüğünü garanti etmek için 0,3 mm'den az veya eşittir. Kurulumdan sonra rayın geometrik parametrelerini yeniden kontrol edin: doğruluğun standartları karşıladığından emin olmak için gösterge sapması ±1 mm'den az veya eşit ve yatay sapma 0,5 mm'den az veya eşit.
Farklı ray tipleri için presleme plakalarının yapısal gereksinimlerindeki farklılıklar nelerdir?
Yüksek-hızlı demiryolları, sabitleme doğruluğunu sağlarken rayın termal genleşmesine ve daralmasına uyum sağlamak için 4±1kN'de kontrol edilen uzunlamasına dirence sahip düşük-dirençli presleme plakası yapılarını benimseyen, presleme plakaları için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Ağır-demiryollarında, yanal itme direncini artırmak ve yüksek yük darbelerine dayanmak için ana gövde kalınlığı 12-14 mm'ye çıkarılmış ve cıvata sayısı plaka başına 2-4'e çıkarılmış güçlendirilmiş baskı plakaları kullanılır. Şehir içi raylı ulaşımda, titreşim iletimini azaltmak, çalışma gürültüsünü azaltmak ve konforu artırmak için baskı plakası ile ray arasına kauçuk contalar eklenmiş, şok emici pres plakaları kullanılır. Geleneksel demiryolları, basit bir yapıya ve makul maliyete sahip, temel sabitleme ihtiyaçlarını karşılayan ve sıradan tren işletme koşullarına uyum sağlayan genel amaçlı pres plakaları kullanır. Döşeme balastsız paletler, yüksek hızlı pürüzsüzlük gereksinimlerine uyum sağlamak için daha yüksek kurulum doğruluğuna (±1 mm'den az veya ±1 mm'ye eşit yanal konum sapması) sahip, palet döşemesi tasarımıyla entegre, önceden gömülü manşon tipi pres plakaları kullanır.
Pres plakalarının yanlış montajından dolayı hangi yol sorunları ortaya çıkabilir?
Baskı plakalarının yanal konumlarının aşırı sapması, ray üzerinde eşit olmayan yanal gerilime neden olacak, tren geçerken yanal titreşim oluşturacak, çalışma stabilitesini etkileyecek ve uzun vadede tekerlek-rayının aşınmasını hızlandıracaktır. Boyuna konum sapması, ray destek noktaları arasında tutarsız aralıklara, yerel gerilim yoğunlaşmasına neden olarak rayın bükülme deformasyonuna ve hatta ray yüzeyinin dikey sapmasına yol açacaktır. Baskı plakası ile ray arasında boşluklar bulunan yetersiz uyum, cıvatanın gevşemesine, titreşim altında rayın yerinden çıkmasına, aşırı ölçü sapmasına neden olur ve sürüş güvenliğini etkiler. Yetersiz cıvata torku, baskı plakasının gevşek sabitlenmesine, uzunlamasına ray hareketine, bağlantı noktalarında boşluklara ve ray sürekliliğinin azalmasına neden olacaktır; aşırı tork, baskı plakasının deformasyonuna neden olarak ray yüzeyinin düzgünlüğünü dolaylı olarak etkileyebilir. Aynı travers üzerindeki iki yan baskı plakası arasındaki aşırı yükseklik farkı, ray eğimine ve aşırı yatay sapmaya neden olacak, bu da tren geçerken çarpmalara ve konforun azalmasına neden olacaktır.
Plakaları preslemek için bakım ve değiştirme döngüsü gereksinimleri nelerdir?
Presleme plakalarının bakım döngüsü, hat türüyle birleştirilmelidir: sorunları zamanında tespit etmek için yüksek-hızlı demiryolları için her 6 ayda bir, ağır-demiryolları için her 3 ayda bir ve şehir içi demiryolu taşımacılığı için her 4 ayda bir denetlenir. Bakımdaki önemli noktalar arasında presleme plakası görünümünün incelenmesi yer alır: deformasyon, çatlak veya pas olmaması ve cıvatalarda gevşeme veya kaybolma olmaması; kusurları zamanında ele alın. Standartlara uygunluğu sağlamak için cıvata torkunu düzenli olarak yeniden sıkın; tork zayıflaması %20'yi aşarsa cıvataları yeniden sıkın ve gerekirse değiştirin. Presleme plakası ile ray arasındaki uyum boşluğu 0,3 mm'ye eşit veya daha büyük olduğunda veya yapısal deformasyon sabitlemeyi etkilediğinde, ray stabilitesinin etkilenmesini önlemek için zamanında değiştirin. Pres plakalarının değişim döngüsü genel olarak 8-12 yıl olup, aşınma ve eskime koşullarına göre ayarlanarak ağır nakliye hatlarında 6-8 yıla, yüksek hızlı demiryollarında ise 10-15 yıla kısaltılmıştır. Değiştirirken, rondelalar ve somunlar gibi destekleyici bileşenleri eşzamanlı olarak inceleyin ve kurulum kalitesinden emin olmak için hasarlıysa değiştirin.