Raylı Flaş Kaynak İşlemi Optimizasyonu ve Kalite Kontrolü
- Flaş kaynak parametreleri ray eklemlerinin kalitesini nasıl etkiler?
Kaynak akımı, üzücü basınç ve yanma kapalı oranı, . Aşırı akım, eklem ve kaba tanelerin aşırı ısınmasına neden olabilir ve tokluğu azaltabilir; Yetersiz akım, zayıf kaynağına yol açar . üzücü basınç, yakma oranıyla eşleşmelidir . Çok düşük basınç, safsızlıkları ekstrüde ederken, aşırı basınç, eklemi {}}}, ., ., ., 60kg/m rayları, {{} ka, {{} ka, {{} 'i, {{} ka'da, {{7} ka, {{{{{{{{{ 3 - 5 mm/s'deki kapalı oranı, eklem gerilme mukavemetini, gözenek, cüruf inklüzyonları veya diğer kusurlar olmadan ana metalin% 95'ine ulaşabilir .
- Demiryolu kaynağından önce yüzey ön işleminin temel gereksinimleri nelerdir?
Kaynaktan önce, yağ lekeleri, pas ve oksit ölçeği, ray uç yüzünde ve 50 mm içinde, yüzey pürüzlülüğünü 12 .} 5μm'ye eşit veya eşit olarak, metalik gevşeklik . 'ye eşit veya eşit hale getirmek için mekanik öğütme kullanılır. Rayın uzunlamasına merkez hattına dik sapma 0 . 5 dereceyi aşmamalıdır. Yüzey işlemi uygunsuzsa, kaynak sırasında kalıntı safsızlıklar inklüzyonlar oluşturur ve eklem mukavemetini azaltır. Bir demiryolu hattında, standart dışı ön muamele nedeniyle, kaynak derzlerinin erken yorgunluk çatlak oluşum oranı%20 artmıştır.
- Raylı flaş kaynak eklemlerinin iç kusurları nasıl tespit edilir?
Ultrasonik kusur tespiti ve x - ışın kusuru tespiti . ultrasonik kusur tespiti, farklı ortam arayüzlerinin yansıma özelliklerini kullanır ve çatlakları, penetrasyon eksikliğini ve diğer kusurları, penating frages ile tespit duyarlılığıyla, 25%{{{} 5mm'den daha büyük bir tespit duyarlılığı ile kullanılır. 0 . 2mm . Kusur tanıma doğruluğu ile gözenekler ve cüruf inklüzyonları gibi hacimsel kusurları açıkça gösteren eklem, bu iki yöntemin birleşik kullanımı, kaynak derzlerinde dahili kusurların kapsamlı bir şekilde tespitini sağlar. Yüksek hızlı demiryolu projesinde, bu yaklaşım kaynak kusuru kaçırma oranını%0.1'in altında kontrol etti.
- Kaynak derzlerinin ısıl işlem süreci performansa ne gibi gelişmeler getiriyor?
Kaynaktan sonra, normalleştirme ve tavlama tedavileri ray derzleri üzerinde . normalleştirme taneleri rafine eder, kaynak ısısı - etkilenen bölgedeki kaba yapıyı ortadan kaldırır ve eklemin sertlik homojenliğini,% 60'dan daha fazla azaltarak,% 60'dan daha fazla azaltarak,% 60'dan daha fazla azaltarak, bu kalıntı gerilmesini arttırır ve azaltarak, kaynak kalıntısı 5 azalır. Isıl işlemden sonra eklemler için, yorgunluk testlerindeki döngü sayısı, tedavi edilmemiş eklemlere kıyasla 500, 000 kez artar, demiryolu hizmeti ömrünü etkili bir şekilde genişletir ve bakım maliyetlerini azaltır .
- Farklı ray türlerini (Çin standardı ve yabancı standartlar) kaynaklarken ne gibi farklılıklar belirtilmelidir?
Çin standardı ve yabancı standart raylar kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerde farklılık gösterir, . kaynak sırasında parametre ayarlamaları gerektirir, örneğin Avrupa - Standart raylar daha yüksek bir karbon içeriğine sahiptir (0.6 - 0.7%), kaynaklar sırasında sertleşmeye eğilimli {.}, soğutma hızı azaltılması gerekir (preeating sıcaklığı {{preeating 4 { Kabul edilen . Amerikan - Standart raylar, parametre optimizasyonu yoluyla, farklı - standart rayların kaynak derzlerinin performansı, birleştirilmiş raylı inşaatın performansı karşılayabilir ve birleştirilmiş rayların kaynak eklemlerinin performansı, transiyonasyonel ray inşası {{{9} 'ı önlemek için karmaşık alaşım elemanı içeriğine sahiptir.