Ray pedlerinin malzeme seçimi ve performans eşleşmesi
- Raylı pedlerin ortak malzemeleri ve bunların uygulanabilir senaryoları nelerdir?
Doğal kauçuk pedler iyi esnekliğe ve şok emilimine sahiptir, kentsel demiryolu geçişi ve sıradan demiryolları için uygundur, gürültüyü etkili bir şekilde azaltır ve sürüş konforunu iyileştirir. Kloropren kauçuk pedler, lokomotif depolarının yakınındaki çizgiler gibi nemli veya yağlı ortamlara uygun iyi yaşlanma ve yağ direncine sahiptir. EPDM kauçuk pedler mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık direncine sahiptir, -40 derecesinde 120 dereceye kadar sabit performansı, soğuk ve yüksek sıcaklık alanlarındaki demiryolları için uygundur. Poliüretan pedler, uzun servis ömrü ile büyük yüklere dayanabilen, ağır demiryolları için uygun olan güçlü yatak kapasitesine ve aşınma direncine sahiptir. Modifiye polipropilen pedler düşük maliyetlidir ve yüksek yalıtım gereksinimlerine sahip elektrikli demiryolu bölümleri için uygun iyi yalıtıma sahiptir.
- Raylı pedlerin performans parametreleri hat koşullarıyla nasıl eşleşir?
Elastik modül tren yükleriyle eşleşmelidir: Ağır haul demiryolları, taşıma kapasitesini ve tamponlamayı dengelemek için elastik modül 300-500 MPa ile pedlere ihtiyaç duyar; Yüksek hızlı demiryollarının esnekliği sağlamak ve titreşimi azaltmak için 150-300 MPA'ya ihtiyacı vardır. Kalınlık uyuyan tipine bağlıdır: beton uyuyanlar için 10-15 mm, ahşap uyuyanlar için 8-12 mm, muntazam yük iletimi sağlar. Sertlik orta olmalı, kıyı bir sertlik 60-70 dereceler. Çok yüksek sertlik, titreşimi kolayca iletir; Çok düşük sertlik kolayca kalıcı deformasyona neden olur. Yorgunluk direnci hat trafiğine uymalıdır: yıllık trafiğe sahip hatlar için pedler 100 milyon tonun üzerindeki pedler, başarısızlık olmadan 10 milyondan fazla döngüsel yüke dayanmalıdır. Yalıtım direnci gereksinimleri karşılamalıdır: Elektrikli demiryolu pedleri, sinyal sistemlerini etkileyen sızıntıyı önlemek için 10⁸ω'dan daha büyük veya 10⁸Ω'ye eşittir.
- Farklı malzemelerin raylı pedleri arasında hizmet yaşamındaki farklılıklar nelerdir?
Doğal kauçuk pedlerin, normal ortamlarda 5-8 yıl hizmet ömrü vardır, nemli ortamlarda 3-5 yıllarına kısalır, oksidasyon nedeniyle kolayca yaşlanır. Kloropren kauçuk pedler, 8-12 yıl hizmet ömrü ile iyi yaşlanma direncine sahiptir ve yağlı senaryolarda bile 7 yılı aşkın bir süredir kararlı performansı korur. EPDM kauçuk pedler, 15-20 yıllarına kadar en uzun servis ömrüne sahiptir, aşırı sıcaklıklarda yavaş performans zayıflaması, uzun süreli kullanım için uygundur. Poliüretan pedlerin ağır mesafe hatlarında 6-10 yıl hizmet ömrü vardır; Giyime dayanıklı olmasına rağmen, uzun süreli yüksek yükler altında esnekliği kolayca kaybederler. Modifiye polipropilen pedlerin, düşük sıcaklıklarda kucaklaşmaya eğilimli, soğuk bölgelerde daha da kısalan 4-6 yıl hizmet ömrü vardır.
- Ray altı pedleri ve raylar, travers arasındaki eşleşme nasıl değerlendirilir?
Pedler ve raylar arasındaki uyumu kontrol edin: Kontak alanı, stres konsantrasyonuna neden olan yerel süspansiyondan kaçınmak için% 9 0} 'dan daha büyük olmalıdır. Yük altında test pedi deformasyonu; Deformasyon, düzgün yük iletimi sağlamak için 0,5 mm'den daha az veya 0,5 mm'ye eşit bir farkla uyuyan elastik deformasyon ile koordine edilmelidir. Tren titreşim frekansını simüle edin; Rezonansı önlemek için pedin doğal frekansı raylardan ve traverslerden farklı olmalıdır ve frekans farkı 5Hz'den daha büyük veya eşittir. Pad kenarlarının ekstrüzyon deformasyonuna sahip olup olmadığını gözlemleyin; Kurulumdan sonra, 2mm'den daha düşük veya daha az kenar şişme yüksekliği, aşırı ekstrüzyon olmadan iyi eşleşmeyi gösterir. Uzun süreli kullanımdan sonra uyuyan üst aşınmayı kontrol edin; Pad kenarlarındaki konsantre aşınma, ped boyutunun veya malzemenin ayarlanmasını gerektiren zayıf eşleşmeyi gösterir.
- Ray altı ped malzemelerinin seçilmesinde hangi çevresel faktörlerin dikkate alınması gerekir?
Sıcaklık çok önemlidir: Soğuk bölgeler kırılgan kırıktan kaçınmak için düşük sıcaklığa dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyar; Yüksek sıcaklık alanları yumuşatmayı ve deformasyonu önlemek için ısıya dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyar. Nemin büyük bir etkisi vardır: Yağmurlu alanlar, su emilimini ve performansı etkileyen genişlemeyi önlemek için kloropren kauçuk gibi suya dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyar. Aşındırıcı ortamlar asit ve alkali dirençli malzemeler gerektirir; Kimyasal bitkilerin yakınında, kimyasal korozyona direnmek için EPDM kauçuk veya poliüretan pedler tercih edilir. Ultraviyole radyasyon bir faktördür: güçlü UV'ye sahip alanlar, foto yaşlanmayı geciktirmek için modifiye EPDM gibi anti-UV katkı maddeleri olan pedlere ihtiyaç duyar. Toz Performansı Etkiler: Tozlu alanlar, sabit performansı koruyarak kolay temizlik için pürüzsüz yüzeyli pedlere ihtiyaç duyar.