Balık plakası kaynak işlemi ve kalite kontrolü
- Fishplate kaynağında flaş popo kaynağı ve gaz basıncı kaynağı arasındaki uygulama farklılıkları nelerdir?
Flaş popo kaynağı, ray temas yüzeyini yüksek - akım flaş etkisiyle ısıtır, ardından kaynak için üzülüyor . 60kg/m'nin altındaki raylara, eklem başına oksidasyon ve eksik füzyona eğilimli, ancak plastik son füzyona uygun olarak, plastik sonlandırma kuvveti için sıcaklık için sıcaklık için sıcaklıklar, yüksek sıcaklıklarda, sıcaklıklarda, yüksek sıcaklıklarda ısınma, Bağlama . Daha az kusurlu, yüksek hızlı ray için ideal olan yüksek tokluk derzleri sunar, ancak eklem başına 8 - 10 dakika gerektirir . Geleneksel bir demiryolu, eklem yorgunluğu çatlak hızı, flaş popo kaynakından gaz basıncına kaynaktan .% 12 ila% 3'ten% 12'den% 3'e geçerek .% 12'den% 3'e geçerek {{13}
- Kaynak akımı ve üzücü basınç balık plakası kaynak kalitesini nasıl etkiler?
Flash popo kaynağında, aşırı akım (8000A'nın üzerinde) demiryolu aşımına neden olarak eklem mukavemetini azaltır; Yetersiz akım (6000A'nın altında) zayıf füzyona yol açar . üzücü basınç 40 - 60 mpa -too düşük (20MPA) yaprak boşlukları olmalı, çok yüksek (80MPA) aşırı metal (80MPA) ekstrüde, 7000A akımı olan bir şantiyeye sahipti; 7500A ve 50MPA'ya uyum% 100 yeterlilik kazandı .
- Fishplate kaynak kusurlarının ultrasonik kusur tespiti için kriterler nelerdir?
2 . 5MHz'de 45 derece /60 derece açı problu 2 . 5MHz, değerlendirme çizgisini (tam ekran yüksekliğinin% 20'si) aşan kusurlar kullanılarak, kantitatif çizgiyi (% 50) aşan (% 50)},% 60'ı, 60'ın% 60'ı olarak,% 60'ı, CEP,% 60'ı, yeniden oluşturulmuştur. başarısızlıklar.
- "Post - Isıl işlem yaşlanmasının" kaynaklı eklemlerin performansı üzerindeki etkisi nedir?
Post - welding heat treatment aging (tempering at 550 - 650℃ for 2 - 3 hours) relieves residual stress and refines grain structure. Untreated joints may have residual stress >300MPA, gecikmiş çatlaklara eğilimli; Yaşlı eklemler stresi azaltır<100MPa, increasing impact toughness by 25% and fatigue life by 40%. A railway project with unaged joints experienced multiple cracks within six months, resolved after corrective treatment.
- Fishplate kaynaklı eklemlerin "sertlik gradyanını" kontrol etmek için gereksinimler nelerdir?
Ideal joints should have a gradient: high hardness in the weld zone (HV300 - 350), gradual change in the heat - affected zone, and original hardness in the base metal (HV200 - 250). Excessive weld hardness (>HV400) tokluğu azaltırken çok düşük (