Balık plakası kaynak işlemi ve kalite kontrolü
- Balık Plakası Kaynak Groove Hazırlık için hangi gereksinimler geçerlidir?
60 ± 5 ° açılı, 1-2mm kök yüzü ve 2-3mm boşluklu V-grooves oluşturmak için mekanik işleme veya alev kesimi kullanın. İyi bir füzyon sağlamak için Q345B balık plakaları için oksit ve yağı (RA≤25μm) uzaklaştırmak için yüzeyleri öğütün.
- Kaynak akımı balık plakası kaynak kalitesini nasıl etkiler?
Yetersiz akım neden sığ penetrasyon; Aşırı akım kaynağı ısırır. E5015 elektrotları için, ısıya etkilenen bölgeyi yumuşatmadan ≥8mm penetrasyon elde etmek için 160-180a akım ve 22-24V voltaj kullanın.
- Tahribatsız test yoluyla dahili kaynak kusurları nasıl tespit edilir?
Ultrasonik test (UT), φ2 × 40-12dB duyarlılığı ile iç çatlakları ve gözenekliliği tespit eder; Manyetik partikül testi (MT) yüzey/yüzeye yakın kusurlar bulur. Kritik çizgiler, gb/t 11345 başına% 100 muayene gerektirir ve kusurlar ≤ sınıf III.
- Balık plakası performansında anılandan sonrası ısı işlemi nasıl rol oynar?
Post-weld tempering at 600-650℃ for 2 hours reduces residual stress by >% 80 ve HAZ tokluğunu iyileştirir. Tedavi edilen kaynaklar etki enerjisi ≥47j, vs . 25 j tedavi edilmemiş.
- Balık plakaları ve raylar arasındaki malzeme farklılıkları kaynağı nasıl etkiler?
Q345B balık plakaları ve u71mn raylar için E5016 elektrotları (≥500MPa gerilme mukavemeti) kullanın, 100-150 dereceye kadar önceden ısıtın ve çatlakların uyumsuzluğundan kaynaklanan çatlakları önlemek için yavaşça soğutun.