Balık Plakası İşleme Hassasiyet ve Bağlantı İstikrarı
- Balık plakalarının işleme doğruluğuna hangi yönler dahil edilir?
Tasarım tolerans aralığında sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gereken uzunluk, genişlik, kalınlık, kalınlığı, balık plakasının kalınlığı ve cıvata deliklerinin konumu ve çapı gibi boyutsal doğruluğu içerir. Yüzey doğruluğu da önemlidir. Yüzey pürüzlülüğü belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır, genellikle ray ile iyi temas sağlamak için RA değeri 6,3μm'den büyük değildir. Çarpık, bükülme ve ray ile uyumu etkileyen diğer deformasyonları önlemek için balık plakasının düzlüğü ve dikeyliği gibi şekil doğruluğu.
- İşleme doğruluğunun balık plakası bağlantıları üzerinde ne gibi bir etkisi olacak?
Yetersiz boyutsal doğruluk, balık plakası ve ray arasında bir boşluğa yol açacak, tren geçtiğinde darbe ve titreşime neden olacak, bağlantı kısmının aşınmasını ağırlaştıracak ve hizmet ömrünü kısaltacaktır. Aşırı yüzey pürüzlülüğü, balık ve ray arasındaki sürtünme direncini artıracak ve aynı zamanda çatlaklara eğilimli stres konsantrasyonuna neden olacaktır. Kötü düzlük gibi yetersiz şekil doğruluğu, balık plakası ile ray eşit olmayan, dengesiz yük dağılımı arasındaki teması yapacak ve balık plakasına veya rayda yerel hasara neden olabilir.
- Balık plakalarının işleme doğruluğu nasıl sağlanır?
İşleme sırasında boyut ve şekil doğruluğunu sağlamak için CNC freze makineleri ve sıkıcı makineler gibi yüksek hassasiyetli işleme ekipmanlarını kullanın. İşleme sırasını makul bir şekilde düzenlemek, önce ödeneğin çoğunu kaldırmak için kaba işlemeyi gerçekleştirmek, daha sonra doğruluğu sağlamak için kaplama işlemeyi gerçekleştirmek ve işleme sırasında aşırı stres ve deformasyondan kaçınmak gibi makul bir işleme teknolojisi formüle edin. İşleme sırasında muayeneyi güçlendirin, gerçek zamanlı olarak temel boyutları ölçmek için vernier kaliperler ve mikrometreler gibi hassas ölçüm araçlarını kullanın ve işleme parametrelerini zamanında ayarlayın.
- Balık plakaları ve raylar arasındaki uyum doğruluğu için gereksinimler nelerdir?
İkisinin yakından takıldığından ve nispi kaymayı azalttığından emin olmak için balık plakası ve ray arasındaki oturma boşluğu 0,3 mm içinde kontrol edilmelidir. Cıvata deliklerinin konum doğruluğu yüksektir ve cıvataların düzgün bir şekilde sokulabilmesini ve sıkılabilmesini sağlamak için balık plakası cıvata delikleri ile demiryolu cıvata delikleri arasındaki eşmerkezlilik hatası 0,5 mm'yi aşmaz. Fishplate'in çalışma yüzeyi ile demiryolu kafası ve ağ arasındaki uyum%80'den fazla ulaşmalıdır, böylece yük eşit olarak iletilebilir.
- Farklı malzemelerin balık plakaları arasındaki işleme doğruluğundaki farklılıklar nelerdir?
Alaşımlı çelik balık plakaları yüksek malzeme sertliğine sahiptir, işlenmesi zordur ve ekipman ve araçların işlenmesi için daha yüksek gereksinimlere sahiptir, ancak işleme doğruluğunun korunması kolaydır, özellikle boyutsal doğruluk ve şekil doğruluğu. Sıradan karbon çelik balık plakalarının işlenmesi nispeten kolaydır, ancak malzemenin iyi bir tokluğa sahip olması ve işleme sırasında deformasyona eğilimlidir, bu nedenle şekil doğruluğunu kontrol etmek için önlemler alınmalıdır. Paslanmaz çelik balık plakaları yüzey doğruluğu için yüksek gereksinimlere sahiptir ve yüzey pürüzlülüğünün gereksinimleri karşıladığından emin olmak için işlem sırasında yüzey çiziklerinden kaçınmak için dikkat edilmelidir.